球墨井蓋制作成型的方法

　　球墨井蓋是球墨鑄鐵產品的一種，球墨鑄鐵通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。現已廣泛應用于工程，在電廠、高速鐵路項目中，與其他水泥預制品不同，球墨井蓋對產品性能要求高，提高了它的技術要求，下面我們一起了解下它的制作成型的方法吧。
　　球墨井蓋是由各種復合材料制成的產品。由于原材料種類繁多，這也給井蓋的生產帶來了困難。制作廠家會先將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片，再將適當比例的粉煤灰加入其中，將這些原料進行充分的混合并進行加熱處理。在這個過程中，需要不斷攪拌以達到均勻的比例。處理后，將原料裝入特制的井蓋模具，和井蓋模具中，放在壓機上進行壓制和保壓，直至成型。在這個環節中，壓制所需的壓力控制非常關鍵，一般控制在150到240噸左右。壓制后，將球墨井蓋放入固化爐中加熱成型處理。經過一到三個小時的加熱和固化處理，模具和井蓋可以一起取出。如此一來，球墨井蓋的整個加工過程結束了。
　　以上是關于球墨井蓋制作成型的方法，它的形狀一般分為圓形和方形，大家可以根據實際要求，選擇合適的形狀。